tpep防腐钢管的工艺介绍

TPEP防腐钢管采用外3PE内熔结环氧的防腐工艺。具体如下：

钢管预处理：选取合适的钢管作为基材，对其进行清洗、烘干等处理，去除表面的油污、灰尘和水分等杂质，同时可能还会进行酸洗、磷化等处理，以提高钢管表面的粗糙度和活性，增强涂层与钢管的附着力。

内壁防腐处理：采用热喷涂环氧粉末的方式，通过静电喷涂等技术将环氧粉末均匀地涂覆在钢管内壁上。然后将钢管高温加热，使粉末经高温熔结后均匀地附着在管体表面，形成一层光滑、致密的钢塑合金层，有效隔绝管内介质与钢管的直接接触，防止内部腐蚀。
外壁防腐处理：采用热熔结缠绕工艺，形成三层结构的防腐层。首先在钢管外壁喷涂底层环氧粉末，然后缠绕中间层胶黏剂，最后缠绕外层聚乙烯。通过加热使环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯的分子间相互渗透、相互缠绕，冷却时结晶、硬化，形成一个紧密的整体，抵御外部环境的侵蚀。
固化与检测：内外壁防腐涂层涂覆完成后，对钢管进行固化处理，使涂层完全固化，达到规定的性能要求。最后对防腐钢管进行质量检测，包括涂层厚度、附着力、完整性等方面的检测，确保防腐钢管的质量符合标准和使用要求。