缠绕式三层聚乙烯防腐钢管又称3PE防腐钢管，是一种具有优异防腐性能的钢管，以下是其详细介绍：

结构组成

•环氧粉末底层：与钢管表面直接接触，厚度一般不小于100μm，其具有良好的附着力、耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能，能够有效防止钢管表面生锈和腐蚀，并且为中间层胶粘剂提供良好的附着基础。

•胶粘剂中间层：厚度通常在170μm-250μm之间，其主要作用是连接底层环氧粉末和外层聚乙烯，使三层结构形成一个紧密结合的整体，具有良好的粘结性能，确保防腐层在使用过程中不会出现分层、脱落等现象。

•聚乙烯外层：厚度一般在1.8mm-3.7mm左右，是防腐层的最外层，具有良好的耐腐蚀性、机械强度和耐磨性，能够抵御外界环境中的各种腐蚀因素，如土壤、水、空气等的侵蚀，同时还能起到一定的机械保护作用，防止钢管受到外力的损伤。

生产工艺

•首先对钢管进行表面预处理，通常采用喷砂除锈等方法，将钢管表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质清除干净，使钢管表面达到一定的清洁度和粗糙度，以增强涂层与钢管之间的附着力。

•然后将经过预处理的钢管加热至一定温度，一般在200℃-250℃左右，再通过静电喷涂等方式将环氧粉末均匀地喷涂在钢管表面，形成底层环氧粉末涂层。

•接着，在环氧粉末还未完全固化时，将胶粘剂通过挤出机挤出并缠绕在环氧粉末涂层上，使其与环氧粉末充分融合，形成中间层。

•最后，将聚乙烯颗粒加热至熔融状态，通过挤出机挤出并缠绕在胶粘剂层上，形成外层聚乙烯防腐层，经过冷却固化后，便得到了缠绕式三层聚乙烯防腐钢管。

性能特点

•防腐性能优异：能够有效防止钢管受到外界环境的腐蚀，延长钢管的使用寿命，可广泛应用于埋地管道、海洋管道、化工管道等对防腐要求较高的领域。

•机械性能良好：保留了钢管的高强度和良好的机械性能，同时聚乙烯外层还具有一定的柔韧性，能够承受较大的压力和外力，不易发生变形或损坏，可用于高压输送管道和对管道强度要求较高的场合。

•耐磨性强：聚乙烯外层具有较高的硬度和耐磨性，能够抵抗流体中固体颗粒的冲刷和磨损，减少管道外壁的磨损，保持管道的外观和性能，适用于输送含有颗粒介质的管道系统。

•耐候性佳：可在不同的气候条件下长期使用，能够经受住紫外线、风雨、冰雪等自然因素的考验，不易出现老化、龟裂、褪色等现象，适用于户外暴露环境下的管道。