1. 规格参数 

◦ 外径：1020mm是1020TPEP防腐钢管的外径尺寸，这一尺寸决定了它在管道系统中的空间占用和流量特性。 

◦ 壁厚：壁厚范围通常在6 - 14mm之间。具体壁厚会根据管道的工作压力、输送介质的密度和腐蚀性等因素确定。例如，输送高压、高密度或强腐蚀性介质时，会采用较厚的壁厚以保证管道强度和抗腐蚀性能。 

◦ 长度：一般标准长度是12米，但也可根据工程实际需求定制不同长度的钢管。   

2. 技术参数 

◦ 涂层厚度：PE（改性聚乙烯）涂层厚度一般在400 - 1000μm之间。此厚度能够为钢管提供良好的外部防护，有效抵御土壤、水等介质中的腐蚀性成分。 

◦EP（环氧树脂）喷涂厚度约为100 - 400μm。环氧树脂涂层主要用于增强钢管与PE涂层之间的附着力，同时自身也具备优秀的耐化学腐蚀性能。  

◦ 涂覆方式 ◦PE涂层采用热浸塑方式。在涂覆过程中，钢管会经过预处理，如表面清洁、脱脂、磷化等，然后浸入熔融的改性聚乙烯中，使钢管表面均匀覆盖PE涂层。 EP涂层采用内外喷涂的方式。通过专业喷涂设备，将环氧树脂均匀地喷涂在钢管的内外表面，确保钢管内外都能得到有效的防腐保护。  

◦ 环境温度范围：可在- 30℃至120℃的环境温度下正常使用。这使得该钢管能够适应多种气候条件，无论是寒冷的北方还是炎热的南方，以及不同工业环境中的温度变化。 

◦ 连接方式：主要连接方式为焊接和法兰连接。焊接连接提供高密封性和强度，适用于输送高压、高温介质的管道系统；法兰连接便于安装、拆卸和维护，在需要经常检修或更换部件的管道系统中应用广泛。     

3. 产品特点 

◦ 卓越的耐腐蚀性：对酸、碱、盐等化学物质具有出色的抵抗能力。例如，在化工园区的酸碱废水输送管道或化工原料输送管道中，1020TPEP防腐钢管能有效防止管道被腐蚀，确保管道长期稳定运行。对于土壤和海水等复杂介质也有很强的耐受性。在埋地管道或海洋工程管道应用中，能抵御土壤中的微生物腐蚀和海水的电化学腐蚀。  

◦ 低摩擦阻力：内壁光滑，粗糙度系数低。在输送流体时，可显著降低流体与管壁之间的摩擦力，提高输送效率，减少能源消耗。同时，能降低介质在管道内结垢的可能性，减少管道堵塞的风险。  

◦ 良好的附着力：防腐层与钢管表面紧密结合。这种紧密结合使涂层在管道受到外部冲击、振动或温度变化时不易脱落。并且，良好的附着力赋予钢管一定的耐磨损性能，能抵抗外界因素对钢管表面的磨损。  

◦ 施工便利性：钢管本身具有一定柔韧性，在运输和施工过程中不易断裂，便于现场安装和调试。焊接和法兰连接方式成熟，施工人员可根据实际情况灵活选择，连接后的管道牢固可靠，后期维护方便。  

◦ 良好的电绝缘性：涂层本身具有良好的电绝缘性能，能有效防止管道因电化学腐蚀而损坏。在有电气设备或存在杂散电流的环境中，如城市地下综合管廊中的管道系统，可很好地保护管道完整性。     

4. 应用领域

◦ 给排水工程：用于城市大型给排水系统的主干管道。例如，在城市供水或污水处理厂的主要输水、排水管道建设中，1020TPEP防腐钢管能确保管道在长期接触水的情况下不被腐蚀，保证水质安全和管道使用寿命。  

◦ 石油化工行业：广泛应用于石油、天然气和化工原料的输送。在大型石油化工企业的管道网络中，能抵御土壤和输送介质中的腐蚀性成分对管道的侵蚀，保障化工生产的连续性和安全性。  

◦ 电力行业：作为电力电缆的保护套管，为电缆提供物理保护和防腐保护。在城市地下大型电缆敷设工程中，能防止电缆受到地下水、土壤酸碱度等外界环境因素的腐蚀和损伤。  

◦ 海洋工程：在海水淡化、海洋油气开采等海洋工程的管道系统中，如海水输送管道、海底输油输气管道等，能抵抗海水的腐蚀，确保管道系统的长期稳定运行。  ◦ 其他领域 ◦ 还可应用于供热管道系统、建筑给排水系统以及消防管道系统等领域，提高这些管道的使用寿命和安全性。