1.  规格参数 

◦ 外径与壁厚：114mm是这种钢管的外径，4mm是它的壁厚。外径决定了管道的整体尺寸，而壁厚对于管道的强度和承压能力等有着关键作用。这样的尺寸规格在一些中小流量的输送系统或者小型工程应用中较为常见。 

◦ 长度：通常其标准长度可以是6米、9米或者12米等，不过也能够按照客户的具体要求进行定制。   

2. 技术参数 

◦ 涂层厚度：PE（改性聚乙烯）涂层厚度一般处于400 - 1000μm之间。这个厚度范围的PE涂层能够有效地防止外部腐蚀性物质对钢管的侵蚀，为钢管提供良好的防护。 EP（环氧树脂）喷涂厚度大概在100 - 400μm。环氧树脂涂层的主要作用是增强涂层与钢管之间的附着力，并且它自身也具有不错的耐化学腐蚀性能。  

◦ 涂覆方式：PE涂层采用热浸塑的方法。在涂覆之前，钢管会先经过一系列的预处理，比如表面的清洁、脱脂等操作，然后再将钢管浸入到熔融的改性聚乙烯液体中，使得钢管表面均匀地覆盖上PE涂层。 EP涂层是通过内外喷涂的方式来施加。使用专门的喷涂设备，将环氧树脂均匀地喷涂在钢管的内外表面，从而确保钢管内外都能获得有效的防腐保护。  

◦ 环境温度范围：这种钢管能够在- 30℃至120℃的环境温度下正常使用。这个温度区间使得它可以适应多种气候条件以及不同工业环境下的温度变化，保证了管道在不同温度场景下的性能稳定。 

◦ 连接方式：常见的连接方式有焊接、丝扣连接和法兰连接。焊接连接方式能够提供较高的强度和密封性，比较适合用于一些对压力要求较高或者输送介质较为特殊的管道系统；丝扣连接方式操作简单便捷，在一些小型的管道安装或者对安装速度要求较高的场合比较适用；法兰连接方式则便于管道的拆卸和维护，对于需要经常进行检修或者更换部件的管道系统来说是比较好的选择。     

3. 产品特点 

◦ 良好的耐腐蚀性：可以有效地抵抗酸、碱、盐等化学物质的腐蚀。例如，在一些小型的化工企业中，用于输送含有酸性或者碱性成分的液体时，114*4TPEP防腐钢管能够很好地防止管道被腐蚀，延长管道的使用寿命。 ◦ 对于土壤和海水等介质也有一定的耐受性。在埋地管道或者一些靠近海边的小型工程管道应用中，能够抵御土壤中的微生物腐蚀和海水的电化学腐蚀。  

◦ 较低的摩擦阻力：其内壁比较光滑，粗糙度系数较低。在输送流体的时候，能够减少流体与管壁之间的摩擦力，这样可以提高输送效率，降低能耗。同时，也能降低介质在管道内结垢的可能性，减少管道堵塞的风险。  

◦ 涂层附着力强：防腐层与钢管表面的结合非常紧密。当管道受到外部冲击、振动或者温度变化的时候，涂层不容易脱落。并且，这种紧密的结合还赋予了钢管一定的耐磨损性能，能够抵抗外界因素对钢管表面的磨损。  

◦ 施工方便：钢管本身具有一定的柔韧性，在运输和施工过程中不容易发生断裂，便于现场的安装和调试。而且多种连接方式可供选择，施工人员可以根据实际情况灵活地选用合适的连接方式，连接后的管道牢固可靠，后期的维护也比较方便。  

◦ 电绝缘性好：涂层本身具有良好的电绝缘性能，能够有效地防止管道因为电化学腐蚀而损坏。在一些有电气设备或者存在杂散电流的环境中，比如地下电缆的保护套管等应用场景，这种电绝缘性可以很好地保护管道的完整性。     

4. 应用领域 

◦ 给排水工程：在小型的给排水系统中应用较为广泛，比如一些建筑物内部的给排水管道或者小型的市政给排水支线管道。它可以保证管道在长期接触水的情况下不被腐蚀，确保水质安全和管道的使用寿命。  

◦ 石油化工行业：可用于输送一些小型流量的石油、天然气或者化工原料等。在小型的石油化工装置或者化工产品输送管道中，能够抵御土壤和输送介质中的腐蚀性成分对管道的侵蚀，保证化工生产的连续性和安全性。  

◦ 电力行业：可以作为电力电缆的保护套管。在电力电缆敷设工程中，能够防止电缆受到外界环境的腐蚀和损伤，例如地下水、土壤酸碱度等因素的影响。  

◦ 其他领域：还可以应用在供热管道系统、建筑给排水系统以及消防管道系统等领域。比如在建筑物的消防系统中，114*4TPEP防腐钢管能够在火灾发生时可靠地输送消防用水，并且由于其良好的防腐性能，在日常使用过程中也能够保持管道的性能稳定