1. 规格参数 

◦ 外径和壁厚：这种钢管的外径是108mm，壁厚为5mm。外径尺寸决定了管道的外部大小，在与其他管件、阀门等连接时需要考虑该尺寸的匹配性；壁厚影响管道的强度，5mm的壁厚能使钢管承受一定的压力，适用于多种介质的输送。 

◦ 长度：标准长度通常为6米、9米或12米，不过也可根据实际工程的需求进行定制，比如在一些空间有限或有特殊铺设要求的场合，可能会定制更短或更长的钢管。   

2. 技术参数 

◦ 涂层厚度：PE（改性聚乙烯）涂层厚度一般在400 - 1000μm的范围内。这一厚度的PE涂层可以有效地阻止外部的腐蚀性物质接触钢管基体，为钢管提供良好的防腐屏障。 EP（环氧树脂）喷涂厚度大约是100 - 400μm。环氧树脂涂层主要起到增强防腐层与钢管之间附着力的作用，并且其本身也具备良好的耐化学腐蚀性能。  

◦ 涂覆方式：PE涂层采用热浸塑的工艺。在涂覆前，钢管需要经过预处理，包括表面清洁、脱脂、酸洗等步骤，以确保钢管表面干净、无油污和杂质。然后将钢管浸入熔融的改性聚乙烯中，使钢管表面均匀地覆盖PE涂层。 EP涂层是通过内外喷涂的方式。利用专业的喷涂设备，将环氧树脂均匀地喷涂在钢管的内外表面，保证钢管内外都能得到有效的防腐保护。  

◦ 环境温度范围：108*5TPEP防腐钢管能够在- 30℃至120℃的环境温度下正常使用。这使得它可以适应从寒冷地区到炎热地区的各种气候条件，以及不同工业环境中的温度变化，确保管道在不同温度下的性能稳定。

◦ 连接方式：常见的连接方式有焊接、丝扣连接和法兰连接。焊接连接提供了较高的强度和密封性，适用于高压、高温或对介质泄漏要求严格的管道系统；丝扣连接操作简便，适用于小口径管道或对安装便捷性要求较高的场合；法兰连接便于管道的拆卸和维护，当需要定期检查或更换管道部件时，法兰连接是较好的选择。     

3. 产品特点 

◦ 优异的耐腐蚀性：对酸、碱、盐等化学物质具有良好的抵抗能力。例如，在化工生产中用于输送含有酸性或碱性的溶液时，108*5TPEP防腐钢管能够有效防止管道被腐蚀，确保管道的长期稳定运行。 ◦ 对土壤和海水等介质也有很强的耐受性。在埋地管道或海洋工程的小型应用中，如海边的小型海水淡化装置的输水管道，能够抵御土壤中的微生物腐蚀和海水的电化学腐蚀。  

◦ 较低的摩擦阻力：内壁光滑，粗糙度系数低。在输送流体时，能减少流体与管壁之间的摩擦力，从而提高输送效率，降低能源消耗。同时，也能降低介质在管道内结垢的可能性，减少管道堵塞的风险。  

◦ 良好的附着力：防腐层与钢管表面紧密结合。这种紧密结合使涂层在管道受到外部冲击、振动或温度变化时不容易脱落。并且，良好的附着力还赋予钢管一定的耐磨损性能，能够抵抗外界因素对钢管表面的磨损。  

◦ 施工便利性：钢管本身具有一定的柔韧性，在运输和施工过程中不易断裂，便于现场安装和调试。多种连接方式可供选择，施工人员可以根据实际情况灵活选用连接方式，连接后的管道牢固可靠，后期维护也比较方便。  

◦ 良好的电绝缘性：涂层本身具有良好的电绝缘性能，能够有效防止管道因电化学腐蚀而损坏。在有电气设备或存在杂散电流的环境中，如地下电缆保护套管，这种电绝缘性可以很好地保护管道的完整性。     

4. 应用领域 

◦ 给排水工程：在小型到中型的给排水系统中广泛应用，如建筑物内部的给排水管道、小型的市政给排水支线管道或一些小区的集中供水管道。它可以保证管道在长期接触水的情况下不被腐蚀，确保水质安全和管道的使用寿命。  

◦ 石油化工行业：用于输送石油、天然气或各种化工原料。在小型的石油化工装置、加油站的输油管道或化工产品输送管道中，能够抵御土壤和输送介质中的腐蚀性成分对管道的侵蚀，保证化工生产的连续性和安全性。  

◦ 电力行业：可作为电力电缆的保护套管。在电力电缆敷设工程中，能够防止电缆受到外界环境的腐蚀和损伤，如地下水、土壤酸碱度等因素的影响。  

◦ 其他领域：还应用于供热管道系统、建筑给排水系统以及消防管道系统等。例如，在建筑物的消防系统中，108*5TPEP防腐钢管能够在火灾发生时可靠地输送消防用水，并且由于其良好的防腐性能，在日常使用过程中也能够保持管道的性能稳定。