1. 规格参数 

◦ 外径和壁厚：外径为920mm，壁厚是10mm。这种尺寸规格的钢管具有较大的管径和适中的壁厚，能够承受一定的内部压力，常用于输送大量的流体，如石油、天然气、水等。外径尺寸决定了管道的流量承载能力，而壁厚则为管道提供必要的强度和稳定性。 

◦ 长度：标准长度通常为12米，不过也可以根据具体的工程需求进行定制，如在一些特殊的铺设环境或者施工条件下，可能需要更长或更短的管道长度。   

2.  TPEP防腐技术说明 

◦ 涂层结构：TPEP是指外三层（3PE）防腐加内环氧粉末防腐。外三层防腐包括环氧粉末底层、胶粘剂中间层和聚乙烯外层。这种复合涂层结构为钢管提供了全面的防腐保护。 

◦ 防腐原理：环氧粉末底层具有优异的附着力和耐化学腐蚀性，能够紧密地附着在钢管表面，防止钢管与外界腐蚀性介质直接接触。胶粘剂中间层起到粘结环氧粉末和聚乙烯外层的作用，使三层涂层形成一个紧密的整体。聚乙烯外层具有良好的柔韧性、耐候性和抗冲击性，能够抵御土壤、水分、紫外线等外部环境因素的腐蚀。内部的环氧粉末防腐涂层则可以防止输送介质对钢管内部的腐蚀。 

◦ 涂层厚度：外三层（3PE）防腐涂层的总厚度一般在2.5 - 3.7mm之间，其中环氧粉末底层厚度约为0.08 - 0.12mm，胶粘剂中间层厚度约为0.17 - 0.25mm，聚乙烯外层厚度约为2.2 - 3.3mm。内环氧粉末涂层厚度一般在0.3 - 0.5mm左右。   

3. 产品特点 

◦ 卓越的耐腐蚀性：TPEP防腐涂层能够有效抵抗多种化学物质的腐蚀。无论是酸性、碱性还是盐性环境，都能对钢管起到良好的保护作用。在输送含有腐蚀性成分的流体，如化工原料或污水时，能够防止钢管被腐蚀，延长管道的使用寿命。同时，对于土壤和海水等复杂介质也有很强的耐受性，适用于埋地管道和海洋工程管道。 

◦ 良好的机械性能：钢管基体本身具有较高的强度，结合10mm的壁厚，能够承受一定的内部压力和外部载荷。在管道铺设过程中，可以承受土壤压力、自重以及可能的外部冲击等。而且，TPEP防腐涂层与钢管表面的附着力强，在受到外部振动、温度变化等因素影响时，涂层不容易脱落，确保了管道的长期稳定性。 

◦ 高效的流体输送性能：钢管内壁相对光滑，粗糙度系数低。在输送流体时，能够减少流体与管壁之间的摩擦力，提高输送效率，降低能耗。同时，也能减少介质在管道内结垢的可能性，降低管道堵塞的风险。 

◦ 适应多种环境条件：由于其出色的防腐性能和机械性能，920*10TPEP防腐钢管能够适应从寒冷到炎热的各种气候条件，以及不同的地理环境，如山区、平原、海底等。   

4. 应用领域 

◦ 石油和天然气行业：用于长距离的石油和天然气输送管道，确保能源在运输过程中的安全和稳定。能够抵御土壤腐蚀和管道内部介质的侵蚀，是石油和天然气输送的理想管材。 

◦ 给排水工程：在城市给排水系统的主干管道中应用广泛，无论是输送自来水还是污水，都能有效防止管道被腐蚀，保证水质安全和管道的长期运行。 

◦ 化工行业：用于输送各种化工原料和产品，能够适应化工环境中复杂的化学物质和较高的压力要求，确保化工生产过程中的管道安全。 ◦ 海洋工程：在海水淡化、海洋油气开采等海洋工程项目的管道系统中发挥作用，如海水输送管道、海底输油输气管道等，抵抗海水的腐蚀，保障海洋工程的顺利进行。